Quelles sont les étapes clés de l’entretien et de la maintenance des machines de remplissage ?

Les machines telles que les remplisseuses sont conçues pour durer longtemps, mais si elles ne sont pas entretenues, elles s'abîment au fil du temps. Tout d'abord, un entretien informel, comme le nettoyage quotidien, est nécessaire pour prendre soin de l'équipement. Il est essentiel de garder les pièces de la machine intactes et exemptes de saleté ou d'huile. De même, il est nécessaire de nettoyer les trémies et les têtes de remplissage avant de remplir tout produit, car il ne doit pas y avoir de produits inutiles présents sur les surfaces qui pourraient provoquer une contamination pendant le processus. Il est également conseillé et utile d'effectuer un nettoyage de routine des bandes transporteuses et des capteurs pour éviter que des objets étrangers ne perturbent le fonctionnement normal et la précision des machines.

Le deuxième aspect est la maintenance de la lubrification qui peut grandement minimiser l'usure des machines. Les opérateurs sont tenus d'effectuer une lubrification périodique de toutes les sections mobiles telles que les chaînes, les engrenages, les roulements, etc. de la machine de remplissage, et d'utiliser l'huile de lubrification la plus adaptée à l'équipement afin d'éviter les dommages dus à une mauvaise utilisation des produits pétroliers. Comme il est nécessaire de lubrifier régulièrement les composants mobiles d'une machine tels que les chaînes, les engrenages ou les roulements, l'inspection des autres composants est également à prendre en compte. Un contrôle des vis et des boulons doit être effectué pour détecter toute altération pouvant entraîner des dysfonctionnements de la machine ; en même temps, il convient de vérifier si des bagues d'étanchéité et des rondelles ont vieilli ou ont été endommagées et doivent être remplacées afin d'éviter toute fuite. La vérification des coupures électriques ne doit pas non plus être négligée. Les connexions des fils doivent être régulièrement surveillées pour s'assurer qu'elles sont solidement connectées et les remplacer si elles vieillissent pour éviter les pannes électriques.

La valeur de la pression d'air du système pneumatique de la machine de remplissage doit être surveillée et ajustée si elle est trop élevée ou trop basse. La vitesse et la précision de remplissage peuvent être affectées négativement si la pression d'air est basse, tandis qu'une pression élevée peut endommager les pièces internes. L'humidité est mauvaise pour les composants pneumatiques ; par conséquent, le système de gaz doit être maintenu au sec en vidant l'eau des filtres à air. De la même manière, il est nécessaire de vérifier régulièrement le volume de remplissage, le fonctionnement des appareils et l'absence de bruits anormaux dans les composants pendant le processus de remplissage, ou de procéder à un essai de remplissage, ce qui améliore la fiabilité de l'équipement en termes de précision et de stabilité.

Enfin, il est important de conserver un ensemble cohérent de dossiers sur le type de changement de pièces et de maintenance effectués et de pouvoir facilement les référencer ultérieurement. Il est également nécessaire de rendre compte fréquemment de l'état et de la condition de l'équipement affecté et de sa maintenance au support technique ou au fabricant pour obtenir l'assistance technique nécessaire. Ces mesures de maintenance permettent non seulement à la machine de remplissage de rester très efficace, mais également de prolonger sa durée de vie.