Çeşitli sıvıların doldurma ihtiyaçlarını karşılamak için, sıvıların özellikleri değiştikçe, birden fazla faktör dikkate alınmalıdır. Bu ihtiyaçları nasıl karşılayacağınız hakkında aşağıdaki yöntemler vardır:
-
sıvıların viskozluğu
düşük viskozitesi olan sıvılar (su, meyve suyu gibi): Bu sıvılar iyi sıvılık gösterir ve genellikle yerçekimi dolguları veya basınç dolguları kullanırlar. Yerçekimi dolguları statik sıvılar için uygundur, basınç dolguları ise gazlı içecekler için uygundur.
orta viskozitesi olan sıvılar (sürü, yağ gibi): Bu sıvılar, sıvıyı yeterli basınçla doldurma nozeline itmek için piston veya pompa dolgu cihazlarına ihtiyaç duyarlar.
yüksek viskozitesi olan sıvılar (pastalar, bal gibi): Çok kalın sıvılar için, pompa dolguları veya döner vantilyalı piston dolguları ideal seçimlerdir, çünkü tıkanmadan yüksek yoğunlukta malzemeleri işleyebilirler.
-
köpürme özellikleri
kolayca köpüklenen sıvılar (biraya, şampuan gibi): köpük üretimini azaltmak ve doldurma doğruluğunu sağlamak için izobarik doldurma veya vakum doldurma gibi özel doldurma teknikleri gereklidir.
köpüklenmeyen sıvılar: standart ağırlık veya piston dolguları özel köpüklenme engelleyici cihazlar olmadan kullanılabilir.
-
Parçacık içeriği
Parçacık içeren sıvılar (örneğin, pulpa içeren meyve suyu, yumruları içeren çorba gibi): Parçacıkların tıkanmadan sorunsuz geçmesini sağlamak için büyük çaplı nozeller veya döner valfler donatılmalıdır.
Yumuşak sıvılar: standart dolgu nozelleri değiştirilmeden kullanılabilir.
-
doldurma sıcaklığı
sıcak dolgu (sosu, reçel gibi): makine, donanımlara zarar vermeden veya dolgu kalitesini etkilemeden yüksek sıcaklıkları ele almak için bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmalıdır.
Soğuk dolgu (süt ürünleri gibi): ekipmanların yoğunlaşmayı ve kirlenmeyi önlemesi gerekir.
-
doldurma doğruluğu
yüksek değerli sıvılar (parfüm, efsanevi yağ gibi): atıklardan kaçınmak için dolgu doğruluğu çok önemlidir. Yüksek hassasiyeti sağlamak için hacim ölçümlü veya gravimetrik dolgular önerilir.
sıradan sıvılar: doğruluk gereksinimi nispeten daha düşüktür ve basit bir doldurma sistemi kullanılabilir.
-
Konteyner türleri
şişeler, kavanozlar veya kutular: dolgu, belirli kap şekilleri ve boyutlarıyla uyumlu olmalıdır. makine ayarlarını ayarlamak veya nozeller ve sıkıştırıcılar gibi değiştirilebilir parçalar kullanmak gerekli olabilir.
yumuşak torbalar veya torbalar: sert olmayan kaplar için form doldurma-münzeleme makineleri gibi özel dolgu maddelerine ihtiyaç vardır.
-
Üretim hızı
Yüksek hızlı üretim (büyük ölçekli içecek üretimi gibi): üretim verimliliğini korumak için tamamen otomatik sistemlere ve çok başlı dolgu nozellerine ihtiyaç vardır.
küçük parti veya özel dolgu: Yarı otomatik dolgu makineleri esnek üretim için daha uygun olabilir.
-
uyumluluk ve güvenlik
Gıda kalitesi malzemeleri: Gıda ürünleri için, sıvılarla temas eden tüm parçalar hijyen standartlarına uygun gıda kalitesi paslanmaz çelik kullanmalıdır.
patlama geçirmez tasarım: yanıcı sıvılar (alkol ürünleri gibi) için makine kıvılcım geçirmez ve tehlikeli ortamlarda çalışabilecek şekilde tasarlanmalıdır.
-
Diğer ekipmanlarla entegrasyon
Etiketleme, kaplama ve ambalajlama: dolgu makinesi, düzgün çalışmasını sağlamak için üretim hattındaki diğer ekipmanlarla uyumlu olmalıdır.
Bu değerlendirmeler sayesinde, farklı sıvıların doldurma ihtiyaçlarını karşılamak ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini sağlamak için uygun bir dolgu seçilebilir veya özelleştirilebilir.